说明:
焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不锈钢和耐热钢专用碱性烧结焊剂,其熔敷金属具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能,抗裂性能良好。因含碳量低,耐腐蚀性能更加优良。
用途:
广泛应用于石油化工等行业,如022Cr18Ni9(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | |
保证值 | ≤0.03 | 1.00~2.50 | ≤0.60 | 19.50~22.00 | 9.00~11.00 | ≤0.030 | ≤0.020 |
例值 | 0.027 | 1.75 | 0.57 | 20.27 | 9.56 | 0.023 | 0.010 |
熔敷金属(配合焊剂:JQ.SJ601)化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | |
保证值 | ≤0.04 | 0.50~2.50 | ≤1.00 | 18.0~21.0 | 9.0~11.0 | ≤0.040 | ≤0.030 |
例值 | 0.031 | 1.62 | 0.57 | 19.69 | 10.32 | 0.016 | 0.009 |
熔敷金属力学性能
实验项目 | Rm(N/mm2) | A(%) | 配合焊剂 |
保证值 | ≥480 | ≥25 | JQ.SJ601 |
例值 | 568 | 35 | JQ.SJ601 |
参考电流(AC或DC+)
直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 400~500 | 450~550 | 500~600 | 550~650 |
注意事项:
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时,注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。