说明:
焊丝主要成分是22Cr-12Ni,为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅,焊道光滑平整,熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能和抗氧化性能,也具有优良的耐腐蚀性能。
用途:
常应用于焊接承压设备用相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢(06Cr19Ni10和低碳钢)以及高Cr、高Mn钢等。
焊丝化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | |
保证值 | ≤0.12 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 23.00~25.00 | 12.00~14.00 | ≤0.75 | ≤0.028 | ≤0.015 | ≤0.75 |
例值 | 0.085 | 1.69 | 0.40 | 23.95 | 13.15 | 0.23 | 0.022 | 0.011 | 0.23 |
熔敷金属化学成分(%)
S | P | |
保证值 | ≤0.020 | ≤0.030 |
例值 | 0.014 | 0.024 |
熔敷金属力学性能
项目 | 抗拉强度Rm(N/mm2) | 伸长率A(%) |
保证值 | ≥550 | ≥25 |
例值 | 595 | 35 |
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm) | φ1.6 | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 |
焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事项:
1.保护气体:采用纯Ar;流量:电流在100~200A时9~14L/min,电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。